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지속 가능성 현황 보고서: 제조 공정 개선 에디션

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최근 설문 조사에 따르면 산업 시장의 69% 가 제조 공정을 개선하는 재료를 사용합니다.그렇다면 무엇이 이들에게 동기를 부여하는 것일까요?지속 가능성 현황 보고서, 제조 공정 개선 에디션에서 자세히 알아보십시오.

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목차

제조 공정 개선 범주에는 자원 용도 변경을 가능하게 하는 원자재 및 접근 방식이 포함됩니다.이러한 변화로 인해 종종 물이나 에너지와 같이 낭비되는 자원을 제조 공정에서 다른 방식으로 재사용하거나 용도를 변경할 수 있습니다.

글로벌 관점

오늘날 제조 공정 개선을 위한 재료 사용

현재 설문 응답자의 69% 가 제조 공정을 개선하고 있다고 답했으며, 12% 는 향후 3년 내에 이러한 개선을 계획하고 있다고 답했습니다.20% 는 이러한 변경을 할 계획이 없으며 지금도 없습니다.
이러한 자료의 채택은 국가마다 크게 다릅니다.브라질 응답자의 거의 90% 가 이미 사용하고 있으며, 미국 응답자의 83%, 멕시코 응답자의 80% 가 이미 사용하고 있습니다.반면 이탈리아 응답자 중 현재 제조 공정 개선을 위해 재료를 사용한다고 답한 사람은 절반 미만입니다.

제조 공정 개선의 동인

다양한 혜택은 기업이 지속 가능한 제조 프로세스 개선을 수행하도록 동기를 부여합니다.설문 응답자의 거의 4분의 1은 경쟁 우위가 이러한 관행의 주요 동인이라고 답했으며, 또 다른 17% 는 기술이 이 지속 가능성 영역의 가장 중요한 이점이라고 답했습니다.그 밖에 재료비 절감 (13%), 고객/소비자 수요 (12%), 환경에 미치는 영향 (11%), 규정 준수 (8%), 유지보수 중단 감소 (8%) 등이 주요 원동력입니다.많은 실무자들은 이러한 요인의 대부분을 에너지 절약과 마찬가지로 부가가치라고 불렀습니다.
“우리는 제조 공정 개선을 통해 지속 가능한 이익을 위해 오늘날의 작업 방식을 최적화하는 것에 대해 논의하고 있습니다”라고 IMCD 캐나다의 산업 솔루션 부문 여과 책임자인 Attila Husar는 말합니다.“모든 상황에 맞는 단일 솔루션이 없기 때문에 이는 놀라운 가능성을 열어줍니다.”

제조 프로세스 개선의 과제

이러한 개선을 시도한 응답자의 41% 에 따르면 가격 책정은 이러한 개선을 위한 가장 어려운 부분이라고 답했습니다.그 중 25% 는 기능성이 가장 큰 관심사이며, 22% 는 대부분 가용성에 어려움을 겪고 있습니다.기능성은 독일에서 매우 흔한 문제임이 입증되었으며, 독일 응답자의 61% 가 이를 제조 공정 개선 분야의 주요 과제로 꼽았습니다.

제조 공정 개선을 위한 재료 채택의 장벽

아직 제조 공정 개선을 위한 재료를 사용하지 않는 응답자는 해당 산업에 적합한 대체 재료를 찾고 (33%) 어떤 재료를 사용해야 하는지 아는 데 어려움을 겪는 경우가 가장 많았습니다.고객/소비자 수요 (25%) 와 경쟁 우위를 가져올 것이라는 희망 (21%) 으로 인해 향후 이러한 재료를 사용하기 시작할 가능성이 높습니다.

지역적 차이

미주 지역에서는 제조 공정 개선을 위한 재료가 훨씬 더 인기가 있습니다.EMEA에서는 59% 에 비해 미주 지역 응답자의 85% 가 이미 이러한 재료를 사용하고 있습니다.EMEA 응답자의 28% 는 향후 이러한 소재를 사용할 계획이 없다고 답한 반면, 미국 응답자 중 7% 를 제외한 모든 응답자는 향후 3년 이내에 이러한 소재를 사용할 것으로 예상합니다.

지역별 제조 프로세스 개선 요인

기술 성능이 미주 지역의 제조 프로세스 개선에 훨씬 더 중요한 역할을 하는 것으로 보이며, EMEA의 응답자 중 28% 가 기술 성능을 주요 동인이라고 답했습니다.미주 지역의 사람들은 환경에 미치는 영향을 동인이라고 부를 가능성이 더 높았습니다 (13% 대 7%).EMEA 응답자들은 재료비 (8% 대비 17%) 또는 고객/소비자 수요 (7% 대비 17%) 에 의해 주도된다고 답한 경우가 더 많았습니다.
설문조사 응답자 중 4분의 1 미만이 경쟁 우위가 이 분야에서의 노력을 이끌었다고 답했습니다.

제조 공정 개선과 관련된 지역적 과제

전반적으로 미주와 EMEA의 응답자들은 이 지속 가능성 분야의 유사한 측면에서 어려움을 겪었지만 가격은 더 높았지만 미주 지역에서 흔히 발생하는 불만 (35% 대비 48%).EMEA 응답자 중 약간 높은 비율 (22% 에 비해 28%) 이 주요 과제로 기능성을 지목했습니다.

회사 규모에 따른 차이

이 영역에서는 규모가 작은 기업이 대기업에 비해 뒤쳐지는 것으로 보입니다.직원 수가 100명 미만인 기업의 응답자 중 63% 가 제조 공정 개선을 위해 재료를 사용한다고 답한 반면, 중견기업 응답자의 76% 와 대기업 응답자의 70% 가 같은 반응을 보였습니다.

앞으로

전반적으로 설문 응답자들은 제조 공정 개선을 향후 몇 년간 두 번째로 큰 영향을 미치는 지속 가능성 분야로 꼽았습니다.

그러나 이러한 소재가 가장 극적이거나 급격한 변화를 일으키지는 않을 수도 있지만 시간이 지남에 따라 제조 과정에서 그 영향이 누적될 것입니다.프로세스가 변화하고 있습니다.

대부분의 응답자는 자신이 이 지속 가능성 분야에 정통하다고 답했습니다. 29% 는 스스로를 전문가라고, 다른 45% 는 해당 분야에 대한 중간 수준의 지식을 가지고 있다고 답했습니다.이러한 점, 그리고 이러한 소재의 사용률이 상대적으로 높다는 것은 제조 공정에 긍정적인 변화가 계속 이어질 것임을 시사합니다.

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