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트렌드 논평 | 재활용성 - 4부: 유럽 자동차 부문의 인사이트

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유럽의 자동차 부문은 플라스틱 재료 총 소비량의 10% 를 차지합니다.매년 600만 대의 차량이 수명이 다하는 상황에서 업계는 재활용 극대화라는 과제를 어떻게 해결하고 있으며, 이러한 노력을 통해 우리 모두는 무엇을 배울 수 있을까요?

EU 규제 당국은 차량 재활용에 대한 야심찬 목표를 설정했습니다.수명이 다한 차량 (ELV) 의 경우 구성 재료의 85% 를 어떻게든 재사용해야 합니다.여기에는 상당한 양의 플라스틱이 포함되는데, 제조업체들이 연료를 덜 소모하는 경량 차량을 설계하기 위해 노력함에 따라 플라스틱도 증가하고 있습니다.따라서 차량 구조물의 평균 중량은 감소하는 반면, 포함된 플라스틱의 양은 증가하고 있습니다.

이로 인해 앞으로 두 가지 주요 과제가 제기됩니다. 바로 재활용성과 재활용 내용물의 사용입니다.

분해 및 재활용을 간소화합니다.

설계 프로세스의 초기 단계에서 재활용성을 통합하면 폐기물을 줄이고 전체 환경 발자국을 줄일 수 있습니다.이를 달성하기 위해 다양한 전략을 사용할 수 있습니다.

한 가지 접근 방식은 모듈성 입니다.디스어셈블리를 위한 설계는 컴포넌트 배열을 단순화하는 것을 목표로 합니다.여기에는 표준화된 패스너와 분해하기 쉬운 부품이 포함됩니다.구성 요소의 복잡성을 줄이면 수명이 다한 처리가 더 쉬워질 뿐만 아니라 수리가 더 간단해져 제품 수명을 연장할 수 있습니다.

또 다른 초점은 모노 소재의 사용을 우선시하는 것입니다 .따라서 개별 구성 요소가 단일 재료 유형으로 구성되므로 분리 및 재활용이 더 효율적입니다.

접착 재료 의 재활용성을 해결하는 것은 여전히 과제입니다.효과적으로 재활용할 수 있는 결합 소재 조합을 만들기 위해서는 혁신이 필요합니다.재활용 과정에서 접착된 재료를 분리하는 방법을 찾는 것은 전반적인 지속 가능성 노력에 크게 기여할 것입니다.

재활용 소재 사용 확대

EU의 제안은 새로운 디자인에 재활용 플라스틱 재료를 최소 25% 이상 사용하도록 규정하여 신차에 재활용 재료를 더 많이 포함시키는 것을 목표로 합니다.그렇다면 어떻게 하면 자동차에 재활용 재료를 더 많이 넣을 수 있을까요?

소재 품질 이 매우 중요합니다.제조업체는 자동차 저항 및 안전 테스트를 통과하고 표준을 준수하며 재활용 함량이 높은 재료를 필요로 합니다. 첨가제 는 자동차 제조업체의 요구 사항을 충족하기 위해 재활용 소재의 특성을 향상시킬 수 있습니다.

예:
  • 항산화제: 열, 빛 및 산소 노출로 인한 플라스틱 분해를 방지합니다.이를 통해 소재의 수명이 연장되고 시간이 지나도 구조적 무결성이 유지됩니다.
  • 열 전도체: 을 재활용 플라스틱에 주입하여 열 방출을 개선할 수 있으며, 전도성 첨가제 를 사용하면 정전기를 분산시킬 수 있습니다.이는 전자 제품 하우징과 같은 부품에 특히 유용합니다.
  • 난연제: 를 도입하여 내화성을 높일 수 있습니다.이는 인테리어 또는 전기 부품과 같이 화재 안전이 중요한 응용 분야에서 매우 중요합니다.
  • 첨가제: 를 사용하여 재활용 플라스틱의 표면 마감 을 향상시켜 더 매끄럽고 미적인 외관을 만들 수 있습니다.
  • 스크래치 방지 코팅: 재활용 플라스틱에 적용하여 마모를 방지하고 시각적 매력과 내구성을 유지할 수 있습니다.


혁신 실행: Polestar

재활용 가능성을 높이는 제조업체 중 하나가 Polestar입니다.그들의 목표는 2030년까지 완전히 기후 중립적인 자동차를 개발하는 것입니다.그들이 주목하고 있는 것 중 하나는 좌석에 사용할 소재를 선택하는 것입니다.


오늘날의 자동차는 일반적으로 다양한 접착제와 함께 다양한 재료를 사용합니다.Polestar는 자동차 내부의 모든 부드러운 부품에 사용할 수 있는 단일 소재, 즉 재활용성이 높은 열가소성 수지를 개발했습니다.


이러한 단일 소재 접근 방식은 때가 되면 직물부터 폼 및 접착제에 이르기까지 모든 것을 제거하고 함께 재활용할 수 있다는 것을 의미합니다.



지속 가능한 변화를 주도합니다.

IMCD에서는 글로벌 자동차 부문을 위한 지속 가능한 솔루션을 개발하는 데 도움을 주고 있습니다.우리의 초점은 구조용 금속 부품을 강화된 재활용 폴리아미드 섬유로 대체하는 데 있습니다.

The automotive interior showcases a sleek dashboard, streamlined air vents, and a polished rearview mirror, with lush greenery peeking through the window.

이러한 혁신은 롱거론 및 도어 보강 부품과 같은 중요한 영역으로 확장됩니다.또한 내화성 및 정전기 방지 기능을 비롯한 특수 특성이 필요한 전기 자동차 및 자동차 인클로저의 냉각 부품에도 제품을 공급합니다.


우리 업무의 또 다른 중추적인 측면은 재활용 재료로 만든 대시보드 패널과 같은 내부 부품과 르노 그룹의 100% 지속 가능성 요구를 충족하기 위해 처음 개발된 에코테크닐린의 대마 섬유와 같은 천연 섬유입니다.


재활용의 특성 강화 플라스틱은 우리 전문성의 또 다른 측면입니다.당사의 첨가제는 내후성, 정적 제어, 열 및 노화 복원력, 내화성, 가수분해성, 내화학성, 경량 특성, 기계적 견고성, 전도성/저항성, 표면 미학, 지속 가능한 특성 및 위험 완화를 향상시킵니다.

결국 지속 가능성으로 가는 길은 회사마다 다릅니다.여러분이 어디에 계시든 IMCD의 전문가들이 현명한 결정을 내릴 수 있도록 도와드립니다.

IMCD에 질문하기 | 전문가 Q&A

Mats Dhamen headshot

IMCD의 첨단 소재 사업 개발 매니저인 Mats Dhamen 과 함께 순환 혁명에 관한 질문에 답했습니다.

어떤 산업이 혁신적이고 새로운 플라스틱 개발을 주도하고 있습니까?

“자동차 산업은 변화의 진정한 주체가 되고 있습니다.전기 자동차는 미래이며, 디자인은 기존 자동차와 완전히 다릅니다.산업이 발전함에 따라 소재에 대한 요구 사항도 커집니다.예를 들어 휘발유 자동차에 사용되는 소재에는 내화학성이 매우 중요했습니다.하지만 전기 자동차에서는 그다지 중요하지 않습니다.이러한 변화는 혁신을 가능하게 하고 재활용성을 높일 수 있는 완벽한 기회를 제공합니다.”

이 기사는 재활용성에 대한 우리의 트렌드 논평의 일부입니다.아래 링크를 클릭하여 관련 동향과 인사이트에 대해 자세히 읽어보십시오.


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